SML新开发的配方使得在其流延拉伸薄膜生产线上生产高质量青贮膜成为可能。和吹塑法生产青贮膜相比，这种新方法具有一些核心优势：更高的产能、显著降低的生产成本以及优化相关薄膜性能的可能性。

青贮膜主要用于农业，用以捆包保存青贮饲料、干草和玉米。青贮膜包裹住捆包，可抑制过度发酵过程并保留内含物的营养价值。为易于缠裹打包和在整个储存期间适当保护捆包，这些薄膜的质量要求相对较高。到目前为止，青贮膜主要是吹塑薄膜，因为与流延薄膜相比，吹塑薄膜更容易获得适当的抗冲击强度、粘附性和透氧性。现在这种情况正在改变。

保持高“粘性
通常，在SML流延薄膜生产线上生产的青贮膜至少有5层。捆包用青贮膜的独特之处在于，粘附层必须在膜卷的外表面，并且“粘性”必须非常高，而良好的粘附性指标是在5 -10 N/m之间。“在流延过程中，将粘附材料放在膜卷的外表面是一项简单任务。我们有几种可能的方法来保证高粘附性。” SML的产品经理Rauscher说。流延薄膜生产线既可以使用液态PIB生产薄膜，也可以加工PIB粒料，而目前首选的工艺是不使用液体。此外，不含PIB的青贮膜也可达到高粘附水平。这种解决方案可降低处理成本，因为以PIB为基的青贮膜通常需要在加热的储藏室中“静置”至少48小时。不含PIB的流延青贮膜粘附性测试值为8-9 N/m。

抗紫外线的“爽滑层
青贮膜的另一表面必须具有高爽滑性。‘爽滑层’可确保包装好的捆包在运输和存储过程中不会破损。按照惯例，这一层也要抗添加紫外线母料。抗紫外线添加剂可以减少阳光照射带来的薄膜损坏，从而保护捆包。

产能更高，利润更高
生产流延青贮膜的理想辊宽是750mm，因此，SML的拉伸缠绕膜机型MiniCast和SmartCast是最佳选择。MiniCast同时生产2个750mm的膜卷，SmartCast的产量是前者的两倍，可同时生产4个750mm的膜卷。从产能的角度看，SML的SmartCast无疑是赢家，因为它的产能是最先进的吹塑薄膜生产线的两倍。鉴于其显著的更高产能，采用流延工艺生产青贮膜比吹膜工艺的成本效益更高。

l
提高利用率
除此之外，SML的流延膜生产线不仅生产青贮膜这种季节性产品，同样的生产线也可生产传统的拉伸缠绕膜。采用流延工艺，制造商能够进一步提高其挤出生产线的利用率，这也对其盈利能力产生有利影响。

Redlham, 10.12.2020