片材生产线
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PP / PS / 热成型 阻隔片材

完美包装的基准

后续的热成型工艺将片材加工成市场用量巨大的杯子、盖子、托盘和泡罩包装。拥有SML的片材生产线,热成型加工公司和片材制造商即拥有了最佳的生产设备,能生产出高质量的最终包装产品。多年来,我们在这一领域积累了丰富经验,可为客户提供在线和离线解决方案。

无法抗拒的高产能

螺杆直径为 75mm 或 90mm 的高速挤出机(HSE)是专门为片材生产线开发的,它使客户的生产达到新的水平。

SML 的压延工作站是独一无二的。凭借我们开发的 SPG 辊筒这一特有技术,轻松调节即可保证产品的厚度公差完美。我们的高性能压延站的单位宽度片材产能达到 3,000 kg/h。

生产线类型

获得理想效果的最佳性能

高性能片材生产线

 

我们的高性能生产线在提供最佳的片材质量方面绝无折扣,它专门为以最低能耗获得最高产能而设计,这让我们的用户拥有了决定性优势,甚至在竞争最激烈的市场,也能凭借以下部件在包装行业中脱颖而出:

 

性能水平
聚合物生产性能(片材宽度1米)
PS最高 3,300 kg/h
PP最高 3,000 kg/h
生产线配置实例
TSL-1 JumboTSL-2 Jumbo
挤出机1 x HSE753x HSE75
挤出量PS: 1,500 kg/hPS: 3,300 kg/h
PP: 1,350 kg/hPP: 2,700 kg/h
片材厚度范围200 - 2,500µm200 - 2,500µm
生产线最高速度70 m/min70 m/min
6英寸收卷轴的收卷直径最高 2,000mm最高 2,000mm

特性

  • 单层和3层共挤
  • 生产较薄片材时,气刀可作为选装件集成到卧式压延站中
  • 最多可配置9个后冷却辊
  • 最多用于四个分切膜卷的切割单元和收卷机
  • 片材最大宽度为 1,600mm

提高效益的紧凑设计

经济型片材生产线

 

配置一台高速挤出机(HSE)的经济型片材生产线,特别适合生产层数不多、产量要求适中的所有应用类型片材。该系统的特点是设计紧凑,便于日常运维。

 

配置
TSL-Eco Jumbo
挤出机1 x HSE75
挤出量PS: 1,100 kg/h, PP: 900 kg/h
片材厚度范围200 - 2,500µm
6英寸收卷轴的收卷直径最高 2,000mm

辊筒立式排布的压延工作站,允许挤出机直接置于地面上,即使在高度有限的厂房中,生产线的运行也毫无问题。

 

SML economy class sheet line

特点

  • 模块化设计
  • 主挤出机、熔体泵、模头和电气控制柜置于同一机架上
  • 立式压延站,冷辊宽度为 1,200mm
  • 压延站配有控制面板

我们的最高质量基准

阻隔片材生产线

 

满足对优质产品的需求,SML 得心应手。对阻隔片材的质量要求比较特殊,这些要求只能通过部件彼此之间配合完美的系统来满足,为食品行业带来比以往任何时候都更需要的结果:更轻的重量、更少的原料使用和更强的外部保护。

 

我们的工程师拥有丰富多样的知识,能够完美地设计出多层阻隔片材生产线,满足客户的特定市场需求,为客户带来回报。

优质产品的独特性能

  • 生产线最多配置9台挤出机,可生产多达11层的片材
  • 特有的压延工作站:最高产能 3,2 t/h
  • HO-LT 挤出机 (高产–低温型) - 在低温下加工 EVOH 等热敏材料,以获得最高的挤出量
  • 在中间层直接利用边条和热成型废料,提高效益

最高的效率

在线挤出片材
生产线

 

如果您计划生产大批量的杯子或托盘,而生产期间不需更换产品,您一定不愿错过我们的在线挤出生产线。挤出生产线和热成型机直接连接是连续生产这类产品的最高效方式。我们与所有的知名热成型设备制造商紧密合作,因此,特别是为了您的产能,能始终确保您获得最佳的全方位解决方案。

 

 

生产线配置
I-TF2I-TF3
挤出机HSE75HSE75, HSE90
挤出量PS: 700 kg/hPS: 1,100 kg/h
PP: 600 kg/hPP: 900 kg/h
辅挤出机 (选装) 高产-低温型HO-LTHO-LT
压延站SPG300/400/400mmSPG300/490/490mm

生产线的核心是高效
– 细节不会说谎

 

  • 杯子和托盘等产品要求的最高透明度和硬度
  • 最节能的工艺
  • 热成型废料直接回收,有效利用聚合物
  • 生产线设计紧凑,需要的厂房空间更小
  • 无需收卷和膜卷处理设备,不需要仓储空间

 

 

SML远不止这些