塑料是人类发展进程中最成功的材料之一。它们坚固、轻盈、几乎不可破坏且易于量产。塑料以其卓越的性能成为我们现代生活和文明的真正组成部分。
塑料是我们大部分日常使用产品的重要组成部分,从服装到智能手机,从家具到汽车,从运动装备到包装食品。今天,可以在地球的任何角落找到塑料。
我们SML把认真处理有限的资源作为己任。作为塑料工业的领先设备制造商,我们提供现成的解决方案以减少塑料废弃物,降低各种用途塑料在生产过程中的碳足迹。
塑料是人类发展进程中最成功的材料之一。它们坚固、轻盈、几乎不可破坏且易于量产。塑料以其卓越的性能成为我们现代生活和文明的真正组成部分。
塑料是我们大部分日常使用产品的重要组成部分,从服装到智能手机,从家具到汽车,从运动装备到包装食品。今天,可以在地球的任何角落找到塑料。
我们SML把认真处理有限的资源作为己任。作为塑料工业的领先设备制造商,我们提供现成的解决方案以减少塑料废弃物,降低各种用途塑料在生产过程中的碳足迹。
甲烷是排在二氧化碳之后造成人为气候改变的主要原因之一。农业,特别是畜牧业,在甲烷非自然排放量中所占的比例最大。减少肉类产量会直接影响破坏气候的温室气体排放量。环保包装有助于最大限度地减少牲畜数量和甲烷排放。
除了改变我们的饮食习惯不吃或少吃肉类外,肉类的正确包装是减少动物甲烷排放的关键。随着人口稠密国家中产阶层的不断增长,全球对于动物性产品的需求也在上升,世界各地的牲畜数量随之增加。一些辽阔的区域,例如亚马逊河流域,从吸收温室气体的热带雨林变为牧场,变为主要用于出口的大豆和其他动物饲料的种植园。新开垦的农田不仅不能吸收温室气体,反而会增加排放。
同时,全球仍有8亿人口营养不良。与此形成鲜明对比的是,根据联合国粮农组织的数据,全球20%的肉类产品被浪费掉。
正确的包装使肉类制品的保质期更长,显著减少肉类的浪费。按照客户特定要求包装的肉类产品越多,浪费越少。这会自动降低对肉类的需求,进而减少排放甲烷的牲畜数量,同时也降低了对种植大豆等动物饲料的新农业用地需求。
SML正在开发用于环保包装材料生产的挤出系统,助力节约自然资源。这不仅与农业相关,而且考虑到能源消耗和原材料的一般用途。
在公共和私人交通中,高能效的电池对于替代破坏气候的化石燃料至关重要。几乎所有电动汽车电池的一个关键部件是电池隔膜。SML已经开发了专门的流延薄膜生产线,以环保的‘干法工艺’生产性能优异的隔膜,有助于提高电池的安全性和能效。
动力强劲、持久耐用的锂电池是推动汽车产业更环保的技术创新关键动力。除电动汽车外,锂电池还用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑或充电式电动工具等日常产品中。锂电池中最重要的部件之一是隔膜,它是一种膜状物,分隔开电池内的正负极,防止短路,并允许锂离子可控通过。简单来说:没有隔膜,就没有电池。
无溶剂且节能
由于干法工艺精细复杂,隔膜的生产中无需使用对环境有害的溶剂。与SML的所有设备一样,我们的电池隔膜流延生产线运转极为节能。
A simple way to make stretch film production more sustainable is the reduction of cardboard used for paper cores. Over the past years, SML has developed different methods to decrease the tension of the film required during the winding process. SML technologies like K-AP, ThinCore Technology or the Coreless Technology allow manufacturers to use lighter paper cores or generally cores with less weight. Using these new types of cores leads to a significant reduction in the carbon footprint.
Saving one million paper cores per annum
To illustrate this: a SmartCast XL stretch film line is able to produce 16,000 tons of stretch film a year. A typical machine roll has 16kg of stretch film and a paper core of 1.2kg. This results in approx. 1 million pieces of paper cores weighing 1.2kg each - in one year. If a stretch film manufacturer takes advantage of the SML ThinCore Technology, it can use cores with only 0.7kg. This alone allows a reduction of the carbon footprint by half a million kg CO2 eq per annum. In case the manufacturer uses SML’s Coreless Technology, no cores at all are required. This minimises the carbon footprint by 1.2 million kg CO2 eq.
“Today, we already have several proven technologies and methods at our disposal to make stretch film production more sustainable: from downgauging to post consumer and post-industrial recycling (PCR and PIR), to the use of bio-based LLDPEs and the reduction of auxiliary materials like paper cores. It is up to all of us to combine them in the most effective way,” Thomas Rauscher concludes.
多数工业化国家已经建立起成熟的循环经济,纸张、纸板和玻璃等材料已被成功回收了数十年。但仍有一个关键问题:塑料为什么会如此不同。答案很简单:塑料制品有些是定制的,通常不能放在一起再加工。
回收由不同类型的塑料和金属制成的复合材料具有挑战性,例如:聚丙烯与铝箔复合而成的薯片包装袋。即使是一些贴有“环保”标签、由复合层压的纸张或纸板组成的包装材料,由于其复合结构,很难回收利用,实际上它们也不环保。
专为循环经济而设计
充分利用现有回收设施的最好方法,是设计仅包含一种大批量使用的塑料组份的包装材料,例如聚乙烯(PE)。SML已经开发出一种新型单一材质解决方案,以其新开发的挤出系统生产MOPE薄膜。新型MOPE结构薄膜主要用于包装水果、坚果等,与复合结构薄膜具有相类似的优点,特别是在食品安全、刚度和可印刷性等方面。另外,MOPE薄膜的优点还在于,可以很容易地集成到循环经济中加工聚乙烯,而聚乙烯是最常见的一种塑料。
用于托盘包装的拉伸缠绕膜对于全球物流,尤其是货物运输过程中的固定和保护,是不可或缺的。除了保证货物安全,这些极薄极轻的薄膜还有助于节省集装箱、卡车和轮船内的宝贵空间。如今,以SML设备生产的拉伸缠绕膜可以100%回收利用。
除了商品本身的包装外,在分销和运输过程中使用的包装材料也日益成为公众关注的焦点。现在,特别是大型零售公司和品牌制造商都渴望重新构建对环境无害的供应链全流程。有效运转的循环经济包括产品及其包装的生产、物流和分销以及消费后的处理。
作为拉伸缠绕膜生产设备的领先制造商,SML一直致力于使这类薄膜更环保的解决方案。如今,有些拉伸缠绕膜的厚度可小于十微米,大大减少了这种薄膜生产的原材料消耗以及使用后的塑料废弃物。
除此以外,SML的新型拉伸缠绕膜生产线可在芯层加入高达100%的LLDPE或LLPE回收料,意味着这类薄膜产生的塑料废弃物可减少到零。
SML在其SmartCast Infinity试验线上进行了一系列测试,以含有超高比例工业回收料的原料生产拉伸缠绕膜。这种薄膜的性能接近于以纯净新料生产的薄膜性能。
在过去几个月中,SML在其技术中心的SmartCast Infinity拉伸缠绕膜生产线上开发并改进了工业回收料的利用,并使之达到最优状态。
“我们使用工业回收料比例高达80%的原料,成功生产出断裂伸长率为400%的薄膜。薄膜质量完全符合市场要求,光学性能极佳。”拉伸缠绕膜产品经理Thomas Rauscher说。
消费后拉伸缠绕膜的回收
消费后的拉伸缠绕膜经收集再造粒后,也已经成功地在SML的SmartCast Infinity生产线上进行大量加工。通过加入高质量的消费后拉伸缠绕膜回收料,SML生产线的回收料喂入比例达到60%。然而,在可持续的循环经济中,拉伸缠绕膜会被多次回收,通常建议消费后回收料与纯净新料的比例为30%和70%。
以塑料和纤维素纤维制成的口罩在手术室和其他医疗机构中是必不可少的。同时,口罩在许多国家还用于公共区域的疾病防控。对于日常使用来说,由PET制成的面罩是一种既舒适又环保的替代品。
很多人感觉全天佩戴口罩不舒服,由于口罩贴近口鼻,佩戴后呼吸会比较困难,面部表情受限,且额头和眼睛得不到保护,特别是不能阻隔来自自己手部的碰触。
多数情况下,医护人员依赖经认证的口罩来有效保护他们免受细菌病毒的侵袭,有时他们需要同时佩戴口罩和面罩以获得最大程度的防护。与此同时,在只要求中等安全标准的区域,单独佩戴面罩可能是一种相当舒适的口罩替代选择。
特别是在公共场所或建筑工地等工作场所的疾病防控中,工作人员必须全天佩戴防护用品,很多人可能更喜欢戴面罩而不是口罩。
面罩易于以聚酯(PET)制成,PET材质的一大优势是许多国家已经建起有效的回收系统,面罩可以很方便地与普通PET瓶一起回收,而由复合材料制成的口罩则只能扔掉。
SML是一家为国际塑料和包装行业提供高性能挤出系统的设备制造商,其PET生产线是为生产高透明度和高刚度的优质片材而设计的。在冠状病毒危机期间,SML启动其安装在上奥地利州总部的演示生产线,每天生产数万个面罩所需的PET片材,以缓解面部防护用品的紧急需求。
防止细菌病毒在医疗机构中传播是一个生死攸关的问题,特别是对于免疫系统较弱的人而言,例如术后病人。有效的防护服可阻断细菌病毒在患者和医护人员之间传播。为达到最高安全标准,大部分防护服由结构复杂的塑料复合材料制成。
医疗和护理机构中的人员,无论是医护人员还是患者,都面临着高于正常的细菌和病毒感染风险。因此,在所有医疗机构中,特别是在手术室等敏感区域,或是治疗护理高度传染性患者时,使用防护用品是非常必要的。
安全规定与可穿着性
塑料或复合材料以其具有的特殊性能成为所有防护服装的关键组成部分,无论是防护服、手套还是口罩。一方面,防护服必须提供阻隔细菌病毒的有效屏障,并满足严格的安全规定;另一方面,它至少应提供一定程度的可穿着性,使医护人员能够不受干扰地完成高要求的工作。如今在现有的所有材料中,只有塑料能够提供完美的解决方案。
轻质弹性薄膜
SML是一家开发特殊性能复合材料生产设备的领先公司。以SML设备生产出的复合材料和薄膜可有效阻隔细菌和病毒,同时,这些材料极轻、耐撕裂且有弹性,这使它们成为制作防护用品,比如防护服的理想材料。