Недавно разработанные рецептуры SML делают возможным производство высококачественной силосной пленки на каст-линиях для производства стретч-пленки. По сравнению с производством силосной пленки методом раздува, новый подход предлагает несколько ключевых преимуществ: большая производительность, существенно меньшие производственные расходы и возможность оптимизации соответствующих свойств пленки.

Силосные пленки используются преимущественно в сельском хозяйстве для сохранения тюков силоса, сена и кукурузы. Силосная пленка, обернутая вокруг тюков, предотвращает процессы чрезмерной ферментации и сохраняет питательную ценность содержимого. Чтобы обеспечить легкую упаковку тюков и надлежащую защиту в течение всего периода хранения, требования к качеству этих пленок относительно высоки. До сих пор силосная пленка в основном производилась из пленки, полученной экструзией с раздувом, так как правильные характеристики ударной прочности, уровня липкости и кислородопроницаемости было легче достичь этим методом, чем с помощью каст-процесса. Сейчас это меняется.

Ключевой фактор - низкая кислородопроницаемость

В сотрудничестве с премиум поставщиками сырья, компания SML  разработала силосную каст-пленку для обмотки тюков, которая по своим свойствам соответствует характеристикам и даже превосходит выдувной продукт. “Нашей главной проблемой была более высокая кислородопроницаемость каст-пленки”, - отмечает Томас Раушер, Ведущий технолог SML. Соответствующее рыночным требованиям значение кислородопроницаемости силосной пленки не должно превышать 9000 см³ / м² * 24 часа. “В прошлом стандартная каст стретч-пленка толщиной 25 микрон показывала значение выше 10 000 см³/м²*24 часа, тогда как, благодаря последним разработкам, мы достигли значений около 8 500 см³/м²*24 часа”, - поясняет Томас Раушер.

Сохраняя “липкость” высокой

Как правило, силосная пленка, производимая на каст-линии SML, имеет не менее 5 слоев. Особенность силосной пленки заключается в том, что липкий слой должен находиться снаружи бобины, при этом “липкость” должна быть очень высокой, принимая во внимание, что уровень липкости составляет 5-10 Н/м. “Каст-процесс производства пленки позволяет легко получить липкий слой снаружи бобины. При этом у нас есть несколько возможностей гарантировать высокую липкость”, - говорит г-н Раушер. Каст линия  может производить пленку с добавлением PIB (полиизобутилен для придания липкости), как в виде жидкости, так и в виде гранул, в то время, как сейчас более предпочтительным  является процесс без использования  жидкости. Кроме того, высокий уровень липкости может быть достигнут и без использования PIB. Это решение снижает затраты на обращение с пленкой,  поскольку силосная пленка на основе PIB обычно требует «релаксации» не менее 48 часов в отапливаемом складском помещении. Величина липкости силосной каст-пленки без использования PIB была получена на уровне 8-9 Н/м.

Скользящий слой с защитой от УФ излучения

Слой на другой стороне силосной пленки должен иметь высокое скольжение. Скользящий слой обеспечивает сохранность тюка в процессе штапелирования и хранения. Как правило, в этот слой добавляется УФ стабилизатор. УФ стабилизатор защищает продукцию  от  повреждений, вызванных солнечным светом.

Ударная прочность и растяжимость

Свойства внутренних слоев силосной каст-пленки обеспечивают правильные ударную прочность и уровень растяжения. “Ударная прочность силосных пленок должна быть не менее 10 г/мкм, в то время как тестируемые каст-пленки достигли значений более 15 г/мкм”, - комментирует Томас Раушер. Для силосной пленки  обычно требуется показатель растяжимости в диапазоне от 50 до 100%. “Для каст-пленки это вообще  не проблема, поэтому все тесты пленок шириной 750 мм дали результаты, намного превышающие требуемый уровень растяжения”, - поясняет г-н Раушер.

Выше производительность, выше прибыльность

Ширина бобины 750 мм идеально подходит для производства силосной каст-пленки. Линии SML MiniCast и SmartCast по этой причине являются лучшим выбором. Линия MiniCast производит 2 бобины x 750 мм, а линия SmartCast обеспечивает вдвое большую производительность с 4 бобинами x 750 мм. С точки зрения производительности, линия SmartCast от SML будет явным победителем, так как она имеет вдвое бόльшую производительность, по сравнению с современной линией по производству пленок методом раздува. Значительно бόльшая производительность делает производство силосной пленки каст-методом гораздо более экономичным, чем на линии для производства пленки методом раздува.

Повышение уровня использования оборудования

Помимо вышесказанного, каст-линии  SML не только производят силосную пленку, что является сезонным бизнесом; эти же линии могут производить обычную стретч-пленку. Благодаря этому производители могут повысить коэффициент использования своих экструзионных линий, что положительно скажется на прибыльности.

Redlham, 10.12.2020