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Retrofit in der Datenanalyse: Rückverfolgbarkeit für optimale Prozesse
bitWise, das von SML im eigenen Haus entwickelte Datengenerierung- und Analysesystem, ermöglicht Herstellern tiefe Einblicke in die Prozesse ihrer Extrusionsanlage. Während bitWise bei allen neuen SML-Maschinen zur Standardausstattung gehört, können nun auch ältere Anlagen nachgerüstet werden. Die systematische Rückverfolgung von Produktionsprozessen bringt deutliche technologische und wirtschaftliche Vorteile mit sich.
bitWise ermöglicht die umfassende Erfassung, Verarbeitung, Analyse und Übermittlung von Fertigungsdaten - und das auf eine außergewöhnlich schnelle und einfache Weise. Das mithilfe von bitWise generierte Prozesswissen hilft, sowohl Fertigungsprozesse als auch die Produktqualität kontinuierlich zu optimieren. Fehlfunktionen von Komponenten und Teilsystemen lassen sich einfacher erkennen. Die Anlageneffizienz wird gesteigert.
Volle Interkonnektivität
Ein zentrales Merkmal von bitWise ist seine Systemoffenheit: Der Datenaustausch basiert auf offenen Standards wie HTML und OPC-UA. Auf dieser Grundlage bietet bitWise volle Interkonnektivität für den umfassenden Datentransfer zwischen der Extrusionsanlage, den mit ihr verbundenen peripheren Geräten, Cloud-basierten Lösungen oder dem ERP.
Die Rückverfolgbarkeit von Produktionsprozessen bietet zahlreiche Vorteile: Unternehmen können damit die Qualität ihrer Produkte optimieren und sicherstellen, dass in Produktion vorab definierte Anforderungen und Standards eingehalten werden.
Einfaches Nachrüsten
Seit dem Jahr 2020 sind alle SML-Extrusionsanlagen mit bitWise ausgestattet, ältere Modelle können relativ einfach nachgerüstet werden. Das Nachrüsten geschieht in der Regel dadurch, indem die Anlagensteuerung für den Datenaustausch auf Basis des OPC-UA Standards adaptiert wird. Bei Anlagen mit einer neueren Steuerung kann OPC-UA durch ein einfaches Software-Update ohne Änderungen an der Hardware aktiviert werden. Bei älteren Modellen wird entweder die Anlagensteuerung komplett ausgetauscht oder eine zusätzliche Steuerungseinheit für die Kommunikation hinzugefügt. Neben der Maschinensteuerung können auch andere Komponenten einer SML-Extrusionsanlage, wie beispielsweise die Dickenmessung, Inspektionsgeräte oder Dosiereinheiten, Daten für bitWise generieren – wenn diese über OPC-UA mit dem System verbunden sind.
bitWise Track &Trace
Tack &Trace ist eine beliebte Anwendung von bitWise: Damit lassen sich alle während der Produktion anfallenden Daten einer bestimmten, fertigen Folienrolle zuordnen. Das eröffnet unter anderem neue Möglichkeiten in der Qualitätskontrolle und bei der Produktverbesserung. Wird eine Folienrolle mit einem QR-Code markiert, können die entsprechenden Daten auf ein Laborprüfgerät, wie beispielsweise auf das ESTL FPT-750 Folienprüfgerät, übertragen werden. Die im Labor gewonnenen Testergebnisse lassen sich in der Folge zur weiteren Datenverarbeitung wieder an bitWise rückübertragen.
Wann macht nachrüsten Sinn?
"bitWise ist ein hervorragendes Mittel, um Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktqualität zu steigern und die gesamte Anlageneffizienz zu verbessern. Voraussetzung ist natürlich, dass es aktiv eingesetzt wird", betont Christoph Strasser, Teamleiter Digital Business bei SML. Das zentrale Thema im Zusammenhang mit Nachrüstung ist auch bei bitWise, in welchem Verhältnis die Investitionskosten zum erwartbaren Nutzen stehen.
Redlham, 14.02.2024