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Technology Center
Gemeinsam Lösungen schaffen.
Unsere Ingenieure und Techniker engagieren sich leidenschaftlich um die beste Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten. Unabhängig davon, welche Aufgaben und Herausforderungen Sie für uns bereithalten. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir im Technology Center Redlham optimale Lösungen, die über den aktuellen Stand der Technik hinausgehen.
SML unterstützt Sie dabei, Ihre Ideen zu realisieren und ausreichend zu testen.
Anlagentypen
Verfügbare Versuchsanlagen:
Wir bringen Ihre Ideen in Form.
ClassicPET Mehrzweckfolienanlage
Mit der neuen Pilotanlage im Industriemaßstab bietet SML seinen Kunden eine multifunktionale Glättwerksanlage für intensive F&E-Aktivitäten, um die Kreislaufwirtschaft weiter voranzutreiben. Kunden können die ClassicPET Anlage von SML nutzen, um ihr eigenes Material zu testen und Muster von C-PET light, geschäumtem PET und rPET-Folien herzustellen.
Eine Vielfalt an recycelbaren Produkten
Die ClassicPET Mehrzweckanlage kann Folien aus bis zu 100 % Post-Consumer-Recyclingmaterial (PCR) in einem allgemeinen Dickenbereich von 150 - 1.200 µm herstellen. Eine Gasinjektionseinheit für den Kernschichtextruder wird eingesetzt, um geschäumte PET Folien mit Materialeinsparungen von bis zu 60 % für alle gängigen Tiefziehprodukte herzustellen. C-PET light schließlich vereint Transparenz, Recyclingfähigkeit sowie die Eignung für die wirtschaftliche Herstellung von tiefgezogenen Heißfüllprodukten.
Materialien | PET, PP, PS |
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Max. Anlagengeschwindigkeit | 70 m/min. |
Max. Nettofolienbreite | 1,150 mm |
Max. Ausstoß | 1,200 kg/h |
Dickenbereich | 150 - 1,200 µm |
Strukturen | A/B/A, A/B, B/A, B |

ClassicPET - Ihre Vorteile:
- Neues Design mit 25 % geringer Stellfläche
- Robust, technisch ausgereift und einfach zu bedienen
- Minimierter Verlust der intrinsischen Viskosität
- Einfache Produktanpassungen
- EFSA und FDA-konform
Gemeinsam Neues entwickeln:
Weiterentwickelte Extrusions-Beschichtungsanlage
Ab dem 3. Quartal 2023 steht eine komplett neue FlexPack® Extrusionsbeschichtungs- und Laminieranlage für Performancetests, die Produktion von Mustern und für gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsprojekte für Sie bereit.
Die hochmoderne Anlage zeichnet sich durch eine Reihe technischer Innovationen aus: Sie ist mit drei Extrudern ausgestattet, die so konfiguriert sind, dass damit eine Vielzahl unterschiedlicher Polymere verarbeiten werden können – von Polyolefinen über TPU, TPE, PET und PLA bis zu EVOH.
Der Coextrusions-Feedblock erlaubt Folien mit bis zu fünf Lagen, was unter anderem die Herstellung von Barrierestrukturen für flexible Verpackungen ermöglicht. Zur Produktion von gitterverstärkten Laminaten ist eine zusätzliche Abrollstation in der neuen FlexPack® integriert.
Substrate | Paper, BOPP/BOPET film, Aluminium foil, Metallised film, Barrier film Laminates, Nonwovens, Scrim |
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Extrusionsmaterialien | LDPE, PP, EAA, EMA, EVA, IONOMERS,... |
Max. Geschwindigkeit | 450 m/min. |
Walzenbreite | 1,800 mm |
Substratbreite | 700 - 1,650 mm |
Beschichtungsgewicht | 8 - 50 g/sqm (abhängig vom Produkt) |

Vorteile von FlexPack® :
- Geringer Platzbedarf
- Einfacher Zugang zu allen Bauteilen
- Hochwertige Komponenten
- Einfache Bedienung
Produkteigenschaften auf höchstem Niveau.
Mehrzweck Gießfolien-Anlage mit Streckwerk
Die neue Versuchsanlage im Industriemaßstab hat SML speziell für die Herstellung von CPP-, CPE-, Cast-PET-, Barriere-, MOPP-, MOPE- und MOPET-Folie mit herausragenden Produkteigenschaften entwickelt.
Neben diesen Standard-Produkten liegt bei den gemeinsamen F&E-Aktivitäten der Fokus auf monoaxial verstreckten Verpackungsmaterialien sowie auf EVOH-Barrierestrukturen.
Max. Geschwindigkeit | 400 m/min. |
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Max. Folienbreite (cast) | 2,450 mm |
Max. Folienbreite (MDO) | 2,200 mm |
Extruderanzahl | 5 |
Lagenanzahl | 7 |

Zentrale Vorteile:
- Große Vielfalt an unterschiedlichen Folieneigenschaften
- Motorisiert verstellbarer Streckspalt
- Sicheres, klares und service-freundliches Anlagendesign
- Weiter Einsatzbereich bei Verwendung des Streckwerk
- Geeignet für Druck-Anwendungen aufgrund der guten Planlage der Folie
