在过去几个月中，德国Dörken公司从SML引进的两条新生产线已投入运行，生产的高渗透性屋顶和墙面保护膜成为该公司产品组合的一部分。除创新的性能外，大量新型复合膜因其特别节约资源和高效的生产工艺而备受关注。在很大程度上，产品和生产工艺是在SML技术中心开发的 – 甚至在Dörken的生产线规划或安装之前。

说到建筑行业用膜材，Dörken是欧洲市场的领导公司。2022年秋，该公司在北莱茵-威斯特法伦州的Hagen-Vorhalle开设了一家新生产基地，从SML引进的两条共挤涂覆复合生产线正是在这里投入运行。量身定制的设备在功能性、质量监控和自动化程度方面设立了新的标准。

提前在SML技术中心进行产品开发 
SML的区域销售经理Dirk Beckendorff解释说：“这个项目的非凡之处在于，Dörken并没有在自己的工厂开展大部分的产品开发工作，而是在安装于我们技术中心的工业生产规模FlexPack®生产线上进行。SML的产品开发过程耗时数年，其中包括SML DoubleCoat工艺的基础试验、Dörken产品组合中最重要产品的系列测试以及新型屋顶防护膜的开发和取样的几次测试。由于在Dörken生产线验收投产前即可以对多种产品进行认证，从而大大加快了整个产品的开发过程。Dörken首席技术官Christian Harste做了补充说明：“对我们来说，从SML提供的机会中获益很重要。除了确认已知的配方和工艺外，我们还能在很早的阶段就使用SML的试验工厂进行创新。原则上，我们已积极将SML的试验工厂整合到我们的门径管理流程中。”两条生产线安装完成后，Dörken立即开始了正常生产。

产品新标准 
Dörken的两条多功能涂覆复合生产线之一配备了SML的专利DoubleCoat技术。该技术将粘合剂和挤出涂覆工艺结合起来，生产超薄和高透气性复合产品。这项技术还能够为建筑行业生产各种各样的工业复合材料，如防潮隔气或防水膜。第二条生产线是包含两个一体化粘合剂辊式涂覆站的组合生产线，用于以一个步骤生产高透气性的屋顶和墙面保护膜。

与市场上可获得的常规产品相比，TPU薄膜的厚度可显著降低。得益于创新系统技术，水汽渗透值得到显著提高，同时在使用寿命方面，产品的性能优异。Dörken的首席技术官Christian Harste表示：“我们新型衬底保护膜的耐用性已得到验证，其长期保护的特性令人印象深刻。极好的质量和长时测试以及特殊的测试步骤证实了其非凡的回弹性。新一代产品凭借高弹性和一体化自粘边缘，成为多种应用的完美解决方案。它可以实现更高的能源效率，提供更好的居住舒适性。”

直观的操作 – 综合检测系统 
两条生产线的核心组成部分是SML软件应用工程师开发的SMILE控制系统。这使得生产线的操作非常直观，能够根据各自的生产工艺和相关功能进行定制。SML的产品经理Johannes Danter指出：“综合检测系统和我们的数据管理工具BitWise，可确保对两条生产线的整个工艺流程进行全面监控。每种产品的生产参数都可完全追踪。”这对于Dörken执行最严苛的质量标准，特别是长期让产品保证市场需求方面，有巨大帮助。

显著提高效率的现代化生产
来自SML的两条生产线由于其原材料消耗较低，使得效率大幅提高。与之前可获得的设备和工艺技术相比，新一代高透气性屋顶和墙面保护膜的生产只需一个生产步骤。此外，生产线的生产速度相对较高，可达120 米/分钟，在节省大量时间的同时，生产过程中产生的废料也减少到最低限度。

从SML引进的两条新生产线取代了已有的几家工厂，并为Dörken提供了生产创新型膜材的机会。他们强调：Dörken的目标是尽可能经济地生产和高效利用资源，并通过进一步开发工作大大改善产品性能。

Redlham, 02.03.2023