В 2019 году компания SML решила выйти на рынок картонной упаковки для жидкостей, запустив совершенно новое оборудование - линию покрытия и ламинирования TRIPLEX для производства асептической упаковки. Марио Хёльнштайнер - руководитель направления, является ответственным за линии нанесения покрытия TRIPLEX. Редакция TechReport SML поговорила с ним о запросах клиентов, преимуществах управления машиной собственной разработки и о том, насколько хорошо TRIPLEX принят на рынке сегодня.

Г-н Хёльнштайнер, что послужило причиной решения SML разработать линию TRIPLEX для производства картона для упаковки жидкостей? 
"С одной стороны, мы понимали потребность рынка в альтернативном поставщике экструзионных линий для нанесения покрытия на картон для упаковки жидкостей. С другой стороны, мы были уверены, что требования для такого вида оборудования полностью соответствуют нашему собственному ассортименту. И третья, вероятно, самая важная причина для разработки этой линии заключалась в том, что у нас есть навыки, чтобы сделать это лучше, чем у конкурентов".

Технические требования к этому типу линии довольно высокие... 
"Да, я бы даже сказал, что конструирование линий экструзионного покрытия на картон для упаковки жидкостей - это высший пилотаж в проектировании систем экструзионного ламинирования. У SML есть все необходимое для дальнейшего развития этого типа высокотехнологичного оборудования - прежде всего, технологические знания".

Каковы наиболее яркие характеристики линии нанесения покрытий TRIPLEX? 
"Ключевыми характеристиками, на которые обращают внимание большинство людей, является надежность линии и точность ее конструирования. Это гарантирует длительный срок службы, особенно при использовании тяжелых картонов, для которых линии TRIPLEX компании SML были специально сконструированы".

Какое влияние оказывает система управления машиной на производительность и эффективность линии? 
"Длина наших линий TRIPLEX и количество установленных в ней приводных систем требуют довольно сложного управления натяжением полотна. Так как мы сами разработали систему управления, которая полностью управляет приводами, мы смогли значительно сократить время разгона и останова линии. Это минимизирует количество брака и одновременно повышает общую эффективность линии".

Как текущие дискуссии о возможности вторичной переработки упаковочных материалов повлияли на развитие линии TRIPLEX? 
"Эти дискуссии, конечно, не заканчиваются на картоне для упаковки жидкостей, хотя этот вид упаковки уже давно существует на рынке. Производители должны заменить алюминиевую картонную упаковку для жидкостей альтернативной соэкструдированной барьерной пленкой. Мы можем разместить пять экструдеров на одной передвижной платформе благодаря ее специальной конструкции. Несмотря на такое большое количество экструдеров, к каждому из них обеспечен свободный доступ. В то же время, расположение экструдеров помогает нам использовать относительно короткие трубы расплава. Это, в свою очередь, является огромным преимуществом при переработке материалов, чувствительных к длительному времени пребывания в экструзионной системе - например, как EVOH, который может заменить алюминий".

И последний вопрос: каким образом была усовершенствована серия TRIPLEX с момента ее появления на рынке три года назад, и как вы оцениваете решение выйти на рынок картона для упаковки жидкостей с сегодняшней точки зрения? 
"Прежде всего, позвольте мне сказать, что мы, конечно же, постоянно оптимизируем все наши машины. Самым большим инновационным шагом в серии TRIPLEX стало увеличение скорости линии. Изначально линия TRIPLEX была рассчитана на скорость 400 м/мин. В настоящее время мы предлагаем машины со скоростью до 600 м/мин. Мы приняли решение выйти на рынок картона для упаковки жидкостей три года назад, и это было, безусловно, правильное решение. Сегодня у нас есть три заказчика, которые уже доверились линиям SML для производства асептического картона, а также мы видим большой интерес к нашей линии со стороны известных производителей и брендов по всему миру".

Redlham, 29.11.2022