Hygienische Schutzkleidung ist in diesen schwierigen Zeiten sehr gefragt, und die weltweiten Produktionskapazitäten sind begrenzt. SML verfügt am österreichischen Firmensitz über eine komplett ausgestattete FlexPack® Extrusionsbeschichtungsanlage im Industriemaßstab einschließlich des patentierten DoubleCoat-Verfahrens. Die Anlage eignet sich perfekt zur Herstellung von Materialien für Hygieneanwendungen wie Schutzkleidung und OP-Abdeckungen. Die Anlage steht für Kundenversuche zur Verfügung; sie kann aber auch mit einer sehr kurzen Lieferzeit erworben werden.

SML’s FlexPack® Anlage stellt high-tech Funktionsmaterialien mit herausragenden Eigenschaften her. Laminate in Kombination mit monolithischen Membranen (wie z.B. TPE) bieten eine hochwirksame Barriere gegen Viren und Bakterien. Die Atmungsaktivität und Elastizität des Materials ermöglichen die Herstellung von Schutzkleidung mit ausgezeichnetem Tragekomfort.
 

• Funktionelle Kleidung, zB atmungsaktive Schutzkleidung
• Hygieneanwendungen, zB. atmungsaktive Schichten in Windeln
•  Medizinische Anwendungen, zB Schutzkleidung und chirurgische Abdeckungen
   

Innovative Verfahrenstechnik

Die DoubleCoat-Technologie von SML, die in FlexPack® Extrusionsbeschichtungsanlagen integriert ist, kombiniert die Extrusionsbeschichtung mit der Hotmelt-Laminierung, welche die Art und Weise sehr dünne funktionelle Vliesstoffe und Membranen herzustellen, revolutioniert hat. Darüber hinaus eignen sich solche Anlagen perfekt für die konventionelle Heißkleberkaschierung von atmungsaktiven Folien und Vliesstoffen sowie für die Extrusionsbeschichtung und -kaschierung. Absolut dichte und atmungsaktive Materialien können auf der gleichen Produktionsanlage hergestellt werden.

Fakten und Zahlen:

Produkte: Hygiene und technische Anwendungen sowie flexible Verpackungen

Produktbreite (FlexPack®1800): 800 – 1,650 mm

Beschichtungsgewicht: 7 – 50 g/sqm (abhängig vom Produkt)

Beschichtungslagen: 3-Lagen

Max. Produktionsgeschwindigkeit: 450 m/min (ohne Wickelwelle)

Redlham, 29.04.2020