Интервью с Лехом Скибинским, председателем наблюдательного совета компании KGL S.A., Польша:

SML: KGL является одним из ведущих производителей термоформованной упаковки в Польше и крупным игроком в европейской упаковочной индустрии. Какие области упаковочного сектора являются для вас главными?

Лех Скибински, KGL: Мы ориентируемся на сектор товаров повседневного спроса, нашими клиентами являются компании производящие кондитерские изделия, мясную продукцию, а также компании из сегмента HoReCa (отели/рестораны/кейтеринг). Очень быстро растет рынок стаканчиков для напитков и молочных продуктов. Совершенствование упаковки (например, с помощью вкладышей или печати) - еще одно направление нашего производства, которое значительно расширяет наши возможности по обслуживанию рынка упаковки. Сертификация изделий, например BRC (Британский консорциум розничной торговли), является для нас основным условием успеха в этих областях.

SML: Когда началась история успеха компании KGL?

Лех Скибински, KGL: KGL - это не только производство пленки и упаковки. Не все знают, что более 30 лет назад, в 1992 году, мы начали свою деятельность как дистрибьютор полимеров (гранулята). И по сей день это очень важная часть нашего бизнеса. Мы являемся ведущим поставщиком полимеров в основном в Польше, но также успешно поставляем их в страны Центральной Европы, такие как Чехия, Словакия и Венгрия, а также в страны Балтии. Мы обслуживаем более тысячи клиентов разного размера, работающих во всех основных областях экономики, таких как строительство, автомобилестроение, производство бытовой техники, продуктов питания, косметики, игрушек и многих других. Одной из наших приоритетных задач является сохранение позиции надежного партнера, в том числе для средних и малых компаний. Именно таким компаниям часто требуется поддержка дистрибьютора в решении технологических проблем, внедрении новых технологий и получении доступа к сырью от международных производителей.

SML: Существует не так много компаний, которые работают в обеих областях: термоформование PET и PP изделий. Как это произошло и каковы преимущества?

Лех Скибински, KGL: Тот факт, что мы работаем с двумя материалами, PET и PP, является результатом стратегического решения, которое мы приняли много лет назад. Стратегия предложения взаимодополняющих продуктов находит стопроцентное одобрение у наших клиентов. Вообще, было бы сложно удерживать позицию одного из крупнейших игроков на рынке, не продавая упаковку из различных видов сырья. В значительной части нашего бизнеса KGL выступает в качестве сервисной компании для своих клиентов. Соответственно, мы принимаем решения наших клиентов о выборе сырья, из которого будет изготовлен заказанный продукт, так же, как и при выборе сырья для собственного использования.

SML: KGL играет новаторскую роль в разработке новых упаковочных решений. Насколько важна разработка новых продуктов для роста вашей компании?

Лех Скибински, KGL: Развитие портфеля типов изделий является ключевым фактором для ведения бизнеса, ориентированного на будущее. Роль НИОКР в KGL всегда была очень важной, но в последнее время, в связи с динамично меняющимися правовыми условиями и высокой конкуренцией на рынке, этот аспект стал еще более важным. Все процессы в KGL, будь то производство пленки, упаковки, производственных инструментов или регранулята, создаются при поддержке и под контролем большого технологического и лабораторного отдела. Ключевой частью нашего Центра исследований и разработок является современная и хорошо оборудованная лаборатория, где мы можем проводить самые разнообразные испытания и измерения. Мы постоянно совершенствуем наши технологии и производственные процессы, чтобы еще больше повысить качество и ограничить воздействие нашей продукции на окружающую среду.

SML: KGL производит лист для своих термоформованных изделий на собственном экструзионном оборудовании, а формы для процесса термоформования вы разрабатываете и производите сами. В чем преимущества интегрированного производства, от гранулята до готового упаковочного решения?

Лех Скибински, KGL: Благодаря нашей стратегии "от гранул до упаковки" мы можем предложить нашим клиентам ряд преимуществ. Поскольку наш производственный процесс не зависит от необходимости сотрудничать с внешними компаниями, мы полностью контролируем производство и сроки поставки. Такая бизнес-модель обеспечивает безопасность, а также дает нам возможность держать в секрете все виды исследований и разработок. Это, в свою очередь, облегчает разработку новых видов пленки и упаковочной продукции. В общем, в условиях жесткой конкуренции на рынке такой подход позволяет нам сохранять и наращивать конкурентные преимущества.

SML: Вы были одной из первых компаний, выпустивших термоформованные изделия с внутренним слоем из вспененного полипропилена в качестве альтернативы упаковке из EPS. Какие преимущества дают эти продукты и насколько сложно было вывести их на рынок?

Лех Скибински, KGL: Такие нормативные акты ЕС, как директива по одноразовым пластикам и запрет на использование упаковки из EPS (вспененного полистирола), ускорили разработку инновационных упаковочных продуктов. Компания KGL воспользовалась новыми правилами и представила на польском рынке полностью перерабатываемую упаковку из вспененной полипропиленовой пленки (XPP) для упаковки еды на вынос. KGL в сотрудничестве с SML разработала технологию производства вспененных полипропиленовых структур со значительно меньшей плотностью по сравнению с жесткими структурами. Вспенивание осуществляется на экструзионной линии, оснащенной устройством, в котором инертный газ эффективно смешивается с расплавленным пластиком. Снижение плотности пленки за счет вспенивания означает уменьшение удельного веса упаковки. Новые продукты полностью соответствуют экологическим обязательствам KGL, которые включают, в частности, отказ от многослойных конструкций и снижение веса упаковки.

SML: KGL и SML сотрудничают уже более 10 лет. Недавно вы заключили контракт на поставку 7-й линии SML для производства экструзионного листа. Что для вас важно в таком долгосрочном партнерстве и, в частности, в совместной разработке продукции?

Лех Скибински, KGL: SML - ключевой партнер KGL. Отношения, сложившиеся между нашими компаниями, приносят свои плоды в повседневном сотрудничестве, и мы очень довольны этим. В рамках сотрудничества между R&D командами наших партнеров из Австрии и KGL нам удалось разработать уникальные структуры материалов (включая вспененный ПЭТ и ПП), которые KGL успешно выводит на рынок как в виде пленки, так и в виде упаковочной продукции. Важным элементом успеха нашего партнерства является постоянное и открытое общение, основанное на доверии. Мы знаем, что если в SML создается новая технология, которая потенциально может подойти для нашего бизнеса, мы одними из первых получим возможность познакомиться с ней и протестировать ее. Такие ситуации уже неоднократно происходили в прошлом. Для нас SML также является первым выбором, когда речь идет об экструзионных технологиях. Лично я думаю, что в будущем мы сможем расширить наше сотрудничество и на другие технологии.

SML: Рынок упаковки постоянно меняется. В каком направлении будет развиваться рынок термоформованных изделий в ближайшем будущем?

Лех Скибински, KGL: Как ответственный участник рынка, KGL разделяет мнение о том, что цикличная экономика в индустрии пластмасс скоро станет реальностью. На рынке будут доминировать компании, которые смогут адаптироваться к требованиям регуляторов рынка, связанным с ограничением использования полимеров, полученных из ископаемого сырья, и максимальным использованием вторичного сырья. KGL уже удовлетворяет потребности тех клиентов, для которых борьба с изменением климата имеет большое значение. Наша стратегия развития бизнеса основана на максимальном использовании вторичного сырья для производства пленок и упаковочной продукции. Такой подход требует использования оборудования и машин, которые смогут перерабатывать вторсырье в качественную продукцию. Стратегическое решение, принятое KGL много лет назад - выбрать SML в качестве поставщика экструзионных линий, - сегодня идеально соответствует нашему стремлению предлагать рынку инновационные продукты.

Redlham, 12.07.2024